GAITE werd opgericht en betrad de industrie voor wasmachine-onderdelen.
ODM wasmachine-synchronisator
-- Stabiele en betrouwbare fabrikant --
Overzicht
De ontwikkeling van ODM-synchronisatiesystemen voor wasmachines begint met de beoogde cyclusvolgorde van de koper, zoals wanneer de overgang van wassen naar centrifugeren moet plaatsvinden of hoe de omkering van de trommel moet worden getimed, en resulteert in een nokprofiel en timingmechanisme dat speciaal voor dat programma is ontworpen.
Deze tag is bedoeld voor kopers die weten hoe hun wascyclus zich moet gedragen, maar die geen bestaande synchronisatietekening hebben en die het timingmechanisme willen laten ontwikkelen op basis van die cyclusvolgorde.
Onze producten
Transmissiecomponenten van wasmachines
Tandwielreductoren, P-assen en synchronisatoren voor OEM-fabrikanten en de aftermarket.
-
Semi-automatische wasmachineversnellingsbak
De semi-automatische wasmachineversnellingsbak is een belangrijke transmissiecomponent van semi-a...
View Details → -
Halfautomatische versnellingsbak voor wasmachine met dubbele kuip
Dit is een rechte pulsatoras voor semi-automatische twin-tub-wasmachines zonder interne tandwiele...
View Details → -
Wasmachineverkleiner met dubbele kuip
De Twin-tub Washing Machine Reducer is het belangrijkste krachtapparaat van semi-automatische twe...
View Details → -
Wasmachine transmissie
De wasmachinetransmissie is de kernkrachtbron van semi-automatische roerwerkwasmachines, die word...
View Details → -
Wasmachine tandwielkast
De wasmachine-tandwielkast is een belangrijk transmissiecomponent van semi-automatische roerwerkw...
View Details →
Specificatie
| Parameter | Typisch bereik/optie |
| Ontwikkelingsbasis | Doelcyclusvolgorde en timingvereisten voor het wasprogramma |
| Timingmechanisme | Mechanisch of elektromechanisch op nokkenbasis, geselecteerd tijdens de ontwerpfase |
| Behuizingsmateriaal | Geselecteerd op basis van montageruimte en kostendoel |
| Ontwikkelingsproces | Cyclusvolgordebeoordeling, nokprofielontwerp, prototypemonster, validatie, massaproductie |
| Ontwerpeigendom | Bevestigd met de koper bij aanvang van het project |
| Certificering | ISO9001, ISO14001, RoHS op aanvraag |
| Verpakking | Antistatische zak, omdoos, pallet voor bulkbestellingen |
| Maatwerk | Timingpunten en nokprofiel ontwikkeld volgens de aangegeven cyclusvolgorde |
Toepassing
- Geschikt voor: kopers die weten hoe hun wascyclus zich moet gedragen, maar geen bestaande synchronisatietekening hebben.
- Geschikt voor: fabrikanten van apparaten die een nieuw wasprogramma ontwikkelen met timingvereisten waaraan niet wordt voldaan door een standaard synchronisator.
- Geschikt voor: projecten waarbij een synchronisator wordt ontwikkeld naast een nieuw ontworpen versnellingsbak voor hetzelfde platform.
- Niet aanbevolen voor: kopers die al een tekening of voorbeeld hebben van een werkende synchronisator en die ze eenvoudigweg willen reproduceren; de OEM-wasmachinesynchronisatietag is in dat geval sneller en goedkoper.
Voordelen
- Cyclisch geleid ontwerp: nokprofiel en timingpunten zijn ontworpen rond het door de koper aangegeven wasprogramma in plaats van aangepast aan een niet-gerelateerd bestaand ontwerp.
- Gecoördineerd met de ontwikkeling van versnellingsbakken: Het ontwerp van de synchronisatie kan worden ontwikkeld naast een aangepast versnellingsbakproject voor hetzelfde platform.
- Structurele flexibiliteit: Mechanische, op nokken gebaseerde of elektromechanische timing kunnen beide in de ontwerpfase worden overwogen.
- Exclusief ontwerppotentieel: een nieuw ontwikkelde timingreeks kan worden gepositioneerd als exclusief voor de opdrachtgever, afhankelijk van de projectovereenkomst.
- Volledige ontwikkelingsondersteuning: het proces doorloopt cyclusvolgordebeoordeling, nokontwerp en validatie voordat de massaproductie begint.
Betaling en verzending
| Artikel | Details |
| Betalingsvoorwaarden | T/T of L/C, bevestigd in de fase van de projectofferte |
| Voorbeeld doorlooptijd | Normaal gesproken 15 tot 20 dagen voor een nieuw cam-gebaseerd monster, afhankelijk van de complexiteit |
| Doorlooptijd massaproductie | Ingesteld na goedkeuring van het monster en eventuele ontwerpherzieningen zijn afgerond |
| Bestelhoeveelheid | De ontwikkeling gaat doorgaans gepaard met een verwacht productievolume dat in de voorstelfase wordt besproken |
| Verzendmethode | Zeevracht voor bulklading, luchtvracht voor monsters of spoedbestellingen |
| Exportverpakkingen | Vochtbestendige binnenverpakking, omdoos, gepalletiseerd voor bulkverzending |
Om een ODM-aanvraag te starten, beschrijft u de volgorde van uw doelcyclus en deelt u de specificatie van de gekoppelde versnellingsbak als deze al is gedefinieerd. Een technisch antwoord met een voorgesteld ontwikkelingsplan wordt doorgaans binnen twee tot drie werkdagen gegeven.
Veelgestelde vragen
- Vraag: Welke informatie is nodig om een ODM-synchronisatieproject te starten?
- A: De beoogde cyclusvolgorde, inclusief wanneer de richting verandert of de overgang van wassen naar centrifugeren moet plaatsvinden, is de belangrijkste input die wordt gebruikt om de ontwerpfase te starten.
- Vraag: Kan de synchronisator samen met een nieuwe versnellingsbak worden ontwikkeld?
- A: Ja, synchronisator en versnellingsbak kunnen worden ontwikkeld als een gecoördineerd project wanneer beide nodig zijn voor hetzelfde platform.
- Vraag: Is er een nieuwe mal nodig voor een nieuw synchronisatorontwerp?
- A: Over het algemeen is een nieuwe mal vereist als de vorm van de behuizing niet overeenkomt met het bestaande gereedschap; het technische team bevestigt dit na beoordeling van de vereiste.
- Vraag: Wie is eigenaar van het resulterende timingontwerp?
- A: De voorwaarden voor ontwerpeigendom worden bij aanvang van het project met de koper besproken en bevestigd.
- Vraag: Hoe lang duurt een volledige ontwikkelingscyclus van een ODM-synchronisator?
- A: De timing is afhankelijk van de complexiteit, maar een nieuw cam-gebaseerd monster is doorgaans binnen 15 tot 20 dagen vanaf het begin van de ontwerpfase gereed.
Gerelateerde categorieën
GAITE Story
over GAITE
Kerncomponenten voor wasmachine Transmissiesystemen
Opgericht in 2002GAITE is gevestigd in Ningbo, Zhejiang, met handig transport en een strategische locatie. Het bedrijf is gespecialiseerd in de R&D en productie van kernonderdelen van wasmachines, waaronder tandwielreductoren en synchronisatoren, die veel worden gebruikt door OEM-fabrikanten en de aftermarket.
Met jarenlange ontwikkeling exploiteert GAITE nu een moderne productiebasis van circa 10.000 m², ondersteund door stabiele productiecapaciteit en volwassen productieprocessen. GAITE is toegewijd aan kwaliteit en optimaliseert voortdurend de productprestaties en het structurele ontwerp, waardoor klanten kosteneffectieve componentoplossingen krijgen.
Ontwikkelingsdoel
Om ons te concentreren op de kernsector van wasmachinecomponenten, de productkwaliteit en productiemogelijkheden voortdurend te verbeteren en gestaag uit te groeien tot een toonaangevende speler in de nichemarkt, waardoor we een vertrouwde partner voor de lange termijn worden voor klanten.
Missie
GAITE zet zich in voor een klantgerichte aanpak, gedreven door technologische innovatie en gebouwd op consistente kwaliteit, waardoor het concurrentievermogen van het product en de servicemogelijkheden voortdurend worden verbeterd.
Wij pleiten voor een pragmatische en efficiënte werkstijl, waarderen teamwerk en ontwikkeling op de lange termijn en streven ernaar om stabiele, op vertrouwen gebaseerde partnerschappen met klanten op te bouwen voor wederzijdse groei en gedeeld succes.
GAITE heeft de ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem- en ISO 14001-milieumanagementsysteem-certificeringen verkregen, waarmee een alomvattend en gestandaardiseerd managementraamwerk voor de productie en operaties is gecreëerd.
Onze producten voldoen aan de RoHS-vereisten, met strikte controle op gevaarlijke stoffen om de veiligheid, verantwoordelijkheid voor het milieu en betrouwbaarheid te garanderen en voldoen aan de internationale marktnormen.
-
0 + jaar
Industrie ervaring
-
0 m²
Fabrieksgebied
-
0+
Aantal werknemers
-
＞0eenheden/jaar
Jaarlijkse productiecapaciteit
Development History
Elke stap Telt
20
-
022002
-
122012
Een partnerschap opgezet met Sharp Corporation.
-
132013
Samengewerkt met Panasonic Corporation.
-
212021
Een langdurige samenwerking opgebouwd met Midea Group.
Factory Tour
Hoge standaard fabriek
GAITE operates a production base of approximately 10,000 m², with around 90% of core materials produced in-house, ensuring product consistency and stable supply.
Equipped with advanced machinery and mature processes, we achieve efficient and precise manufacturing—enhancing overall quality while maintaining cost competitiveness.
Quick Links
Uitgelichte inhoudshub
-
-
Veelgestelde vragen
Duidelijke antwoorden over onze wasmachinecomponenten, productiemogelijkheden en samenwerkingsdetails.
Lees meer -
Onze fabriek
GAITE beschikt over een productiebasis van ongeveer 10.000 m², waarbij ongeveer 90% van de kernmaterialen in eigen beheer wordt geproduceerd, waardoor productconsistentie en een stabiele aanvoer worden gegarandeerd.
Lees meer
+86-574-63256717 /63267914
info@gaite.cn 
gaite@gaite.cn
Nr. 208 Miaoshan Road, Shiyan Village, Henghe Town, Cixi City, Ningbo City, provincie Zhejiang, China 