ODM tandwielreductiemiddel voor wasmachines

-- Stabiele en betrouwbare fabrikant --

Overzicht

De ontwikkeling van ODM-tandwielreductoren voor wasmachines vertrekt vanuit de doelverhouding, het koppel en de beschikbare montageruimte van de koper, en resulteert in een complete reductie-eenheid die specifiek voor dat platform is ontworpen en bewerkt in plaats van gekopieerd van een bestaand onderdeel.

Deze tag is bedoeld voor kopers die weten welke output ze nodig hebben van de reducerfase, maar die geen bestaande tekening hebben, en die een complete eenheid willen die op basis van die vereisten is ontwikkeld.

Onze producten

Transmissiecomponenten van wasmachines

Tandwielreductoren, P-assen en synchronisatoren voor OEM-fabrikanten en de aftermarket.

Halfautomatische versnellingsbak voor wasmachine met dubbele kuip

Dit is een rechte pulsatoras voor semi-automatische twin-tub-wasmachines zonder interne tandwiele...
View Details →

Specificatie

Parameter	Typisch bereik/optie
Ontwikkelingsbasis	Doelreductieverhouding, koppelvereiste en beschikbare montageruimte
Structuur selectie	Riemaangedreven, direct aangedreven of planetair, gekozen tijdens de ontwerpfase
Ontwikkelingsproces	Behoeftebeoordeling, structureel ontwerp, prototypemonster, validatie, massaproductie
Gereedschap	Nieuwe mal of tooling ontwikkeld waarvan de structuur niet aansluit bij de bestaande opties
Ontwerpeigendom	Bevestigd met de koper bij aanvang van het project
Certificering	ISO9001, ISO14001, RoHS op aanvraag
Verpakking	Antistatische zak, omdoos, pallet voor bulkbestellingen
Maatwerk	Verhouding, structuur en behuizingsafmetingen ontwikkeld volgens de gestelde eis

Toepassing

Geschikt voor: kopers die de reductieverhouding en het koppelvermogen kennen die ze nodig hebben, maar geen bestaande reductietekening hebben.
Geschikt voor: Fabrikanten van apparaten ontwikkelen een nieuw machineplatform waarvoor een reduceereenheid nodig is die momenteel niet standaard verkrijgbaar is.
Geschikt voor: merken die op zoek zijn naar een exclusief reducerontwerp dat niet aan andere kopers wordt aangeboden, onder voorbehoud van projectvoorwaarden.
Niet aanbevolen voor: kopers die al een tekening of voorbeeld hebben van een werkende reduceereenheid en die ze eenvoudigweg willen reproduceren; de OEM Washing Machine Gear Reducer-tag is in dat geval sneller en goedkoper.

Voordelen

Op vereisten afgestemd ontwerp: De reductieverhouding en structuur zijn ontworpen rond de door de koper aangegeven koppel- en ruimtedoelen.
Eigen gereedschapsmogelijkheden: De ontwikkeling van nieuwe matrijzen en gereedschappen wordt intern afgehandeld, waardoor de coördinatie van ontwerp en productie binnen één proces blijft.
Structurele flexibiliteit: Door een riem aangedreven, direct aangedreven of planetaire structuren kunnen allemaal in de ontwerpfase worden overwogen.
Volledig getest vóór massaproductie: een gevalideerd prototype wordt functioneel getest voordat het ontwerp wordt goedgekeurd voor tooling en massaproductie.
Exclusief ontwerppotentieel: een nieuw ontwikkelde reducerunit kan exclusief voor de opdrachtgever worden gepositioneerd, onder voorbehoud van projectovereenkomst.

Betaling en verzending

Artikel	Details
Betalingsvoorwaarden	T/T of L/C, bevestigd in de fase van de projectofferte
Voorbeeld doorlooptijd	Normaal gesproken 15 tot 25 dagen voor een nieuw monster op schimmelbasis, afhankelijk van de complexiteit van de structuur
Doorlooptijd massaproductie	Ingesteld na goedkeuring van het monster en eventuele ontwerpherzieningen zijn afgerond
Bestelhoeveelheid	De ontwikkeling gaat doorgaans gepaard met een verwacht productievolume dat in de voorstelfase wordt besproken
Verzendmethode	Zeevracht voor bulklading, luchtvracht voor monsters of spoedbestellingen
Exportverpakkingen	Vochtbestendige binnenverpakking, omdoos, gepalletiseerd voor bulkverzending

Om een ODM-aanvraag te starten, deelt u uw beoogde reductieverhouding, koppelvereiste en beschikbare montageruimte. Een technisch antwoord met een voorgesteld ontwikkelingsplan wordt doorgaans binnen twee tot drie werkdagen gegeven.

Veelgestelde vragen

Vraag: Welke informatie is nodig om een ODM-reductieproject te starten?
A: Doelreductieverhouding, koppelvereiste, beschikbare montageruimte en het beoogde machineplatform zijn de belangrijkste inputs die worden gebruikt om de ontwerpfase te starten.

Vraag: Is er altijd een nieuwe mal nodig voor de ontwikkeling van ODM-reductiemiddelen?
A: Over het algemeen is een nieuwe mal nodig als de structuur niet overeenkomt met het bestaande gereedschap; het technische team bevestigt dit na beoordeling van de vereiste.

Vraag: Wie is eigenaar van het resulterende ontwerp?
A: De voorwaarden voor ontwerpeigendom worden bij aanvang van het project met de koper besproken en bevestigd.

Vraag: Hoe lang duurt een volledige ontwikkelingscyclus van ODM-reductiemiddelen?
A: De timing is afhankelijk van de complexiteit van de structuur, maar bestrijkt doorgaans enkele weken, vanaf de beoordeling van de vereisten tot en met een gevalideerd prototype.

Vraag: Kan een ODM-reductieproject nog steeds leiden tot een kleinere ordergrootte?
A: ODM-ontwikkeling gaat over het algemeen gepaard met een verwacht productievolume, omdat er investeringen in gereedschap nodig zijn; specifieke voorwaarden worden besproken in de voorstelfase.

Gerelateerde categorieën

GAITE Story over GAITE Kerncomponenten voor wasmachine
Transmissiesystemen

Opgericht in 2002GAITE is gevestigd in Ningbo, Zhejiang, met handig transport en een strategische locatie. Het bedrijf is gespecialiseerd in de R&D en productie van kernonderdelen van wasmachines, waaronder tandwielreductoren en synchronisatoren, die veel worden gebruikt door OEM-fabrikanten en de aftermarket.

Met jarenlange ontwikkeling exploiteert GAITE nu een moderne productiebasis van circa 10.000 m², ondersteund door stabiele productiecapaciteit en volwassen productieprocessen. GAITE is toegewijd aan kwaliteit en optimaliseert voortdurend de productprestaties en het structurele ontwerp, waardoor klanten kosteneffectieve componentoplossingen krijgen.

Onze cultuur

Ontwikkelingsdoel
Om ons te concentreren op de kernsector van wasmachinecomponenten, de productkwaliteit en productiemogelijkheden voortdurend te verbeteren en gestaag uit te groeien tot een toonaangevende speler in de nichemarkt, waardoor we een vertrouwde partner voor de lange termijn worden voor klanten.

Missie
GAITE zet zich in voor een klantgerichte aanpak, gedreven door technologische innovatie en gebouwd op consistente kwaliteit, waardoor het concurrentievermogen van het product en de servicemogelijkheden voortdurend worden verbeterd.

Wij pleiten voor een pragmatische en efficiënte werkstijl, waarderen teamwerk en ontwikkeling op de lange termijn en streven ernaar om stabiele, op vertrouwen gebaseerde partnerschappen met klanten op te bouwen voor wederzijdse groei en gedeeld succes.

Certificeringen · Bewezen kracht

GAITE heeft de ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem- en ISO 14001-milieumanagementsysteem-certificeringen verkregen, waarmee een alomvattend en gestandaardiseerd managementraamwerk voor de productie en operaties is gecreëerd.

Onze producten voldoen aan de RoHS-vereisten, met strikte controle op gevaarlijke stoffen om de veiligheid, verantwoordelijkheid voor het milieu en betrouwbaarheid te garanderen en voldoen aan de internationale marktnormen.

0 + jaar

Industrie ervaring
0 m²

Fabrieksgebied
0+

Aantal werknemers
＞0_{eenheden/jaar}

Jaarlijkse productiecapaciteit

Development History Elke stap
Telt

02

2002

GAITE werd opgericht en betrad de industrie voor wasmachine-onderdelen.
12

2012

Een partnerschap opgezet met Sharp Corporation.
13

2013

Samengewerkt met Panasonic Corporation.
21

2021

Een langdurige samenwerking opgebouwd met Midea Group.

Factory Tour Hoge standaard fabriek

GAITE operates a production base of approximately 10,000 m²,
with around 90% of core materials produced in-house, ensuring product consistency and stable supply.
Equipped with advanced machinery and mature processes, we achieve efficient
and precise manufacturing—enhancing overall quality while maintaining cost competitiveness.

Quick Links Uitgelichte inhoudshub

Testen en kwaliteit

Bekijk meer van onze kwalificatiecertificaten.

Lees meer
Veelgestelde vragen

Duidelijke antwoorden over onze wasmachinecomponenten, productiemogelijkheden en samenwerkingsdetails.

Lees meer
Onze fabriek

GAITE beschikt over een productiebasis van ongeveer 10.000 m², waarbij ongeveer 90% van de kernmaterialen in eigen beheer wordt geproduceerd, waardoor productconsistentie en een stabiele aanvoer worden gegarandeerd.

Lees meer