GAITE werd opgericht en betrad de industrie voor wasmachine-onderdelen.
ODM wasmachine aandrijfas
-- Stabiele en betrouwbare fabrikant --
Overzicht
De ontwikkeling van de ODM-aandrijfas voor wasmachines begint met de platformvereisten van de koper voor elke aandrijflijnpositie, zoals verbindingstype, draagvermogen en blootstelling aan water, en resulteert in een as die speciaal voor die machine is ontworpen in plaats van gekopieerd van een bestaand onderdeel.
Deze tag is bedoeld voor kopers die een nieuw platform ontwikkelen en die een of meer astypen nodig hebben die zijn ontworpen op basis van vereisten in plaats van gereproduceerd op basis van een tekening die ze al bezitten.
Onze producten
Transmissiecomponenten van wasmachines
Tandwielreductoren, P-assen en synchronisatoren voor OEM-fabrikanten en de aftermarket.
-
Semi-automatische wasmachineversnellingsbak
De semi-automatische wasmachineversnellingsbak is een belangrijke transmissiecomponent van semi-a...
View Details → -
Halfautomatische versnellingsbak voor wasmachine met dubbele kuip
Dit is een rechte pulsatoras voor semi-automatische twin-tub-wasmachines zonder interne tandwiele...
View Details → -
Wasmachineverkleiner met dubbele kuip
De Twin-tub Washing Machine Reducer is het belangrijkste krachtapparaat van semi-automatische twe...
View Details → -
Wasmachine transmissie
De wasmachinetransmissie is de kernkrachtbron van semi-automatische roerwerkwasmachines, die word...
View Details → -
Wasmachine tandwielkast
De wasmachine-tandwielkast is een belangrijk transmissiecomponent van semi-automatische roerwerkw...
View Details →
Specificatie
| Parameter | Typisch bereik/optie |
| Ontwikkelingsbasis | Verbindingstype, draagvermogen en omstandigheden voor blootstelling aan water per aspositie |
| Ascategorie | Pulsator aandrijfas, trommeluitgangsas of verlengingsas, geselecteerd tijdens het ontwerp |
| Materiaalkeuze | Roestvrij staal of behandeld koolstofstaal, gekozen per blootstelling en kostendoel |
| Verbindingsontwerp | Spline, spiebaan of rechte boring, geselecteerd op basis van de vereisten voor koppeloverdracht |
| Ontwikkelingsproces | Behoeftebeoordeling, dimensionaal ontwerp, prototypemonster, validatie, massaproductie |
| Certificering | ISO9001, ISO14001, RoHS op aanvraag |
| Verpakking | Roestvrije verpakking, omdoos, pallet voor bulkbestellingen |
| Maatwerk | Afmetingen, materiaal en verbindingstype ontwikkeld volgens de gestelde eisen |
Toepassing
- Geschikt voor: kopers die een nieuw platform ontwikkelen en die een of meer astypen nodig hebben die zijn ontworpen voor een specifieke aandrijflijnindeling.
- Geschikt voor: Fabrikanten van apparaten standaardiseren nieuwe asspecificaties voor een toekomstige productlijn.
- Geschikt voor: projecten voor de ontwikkeling van assen naast een nieuw ontworpen versnellingsbak voor hetzelfde platform.
- Niet aanbevolen voor: kopers die al een tekening of monster hebben van een werkende as en die ze eenvoudigweg willen reproduceren; het OEM-label voor de aandrijfas van de wasmachine is in dat geval sneller en goedkoper.
Voordelen
- Op vereisten afgestemd ontwerp: ascategorie, afmetingen en verbindingstype worden geselecteerd op basis van de specifieke aandrijflijnindeling van de koper.
- Gecoördineerd met de ontwikkeling van versnellingsbakken: Het asontwerp kan worden ontwikkeld naast een aangepast versnellingsbakproject voor hetzelfde platform.
- Materiaal- en behandelingsflexibiliteit: opties worden geëvalueerd aan de hand van de beoogde waterblootstelling en belastingsomstandigheden in plaats van vast te leggen op een eerder ontwerp.
- Omvat meerdere asposities: De eisen aan de pulsator, de trommelopbrengst en de verlengingsas kunnen allemaal binnen één ontwikkelingsproject worden aangepakt.
- Gecertificeerd kwaliteitssysteem: ISO9001- en ISO14001-gecertificeerd, met RoHS-conforme materiaalopties beschikbaar.
Betaling en verzending
| Artikel | Details |
| Betalingsvoorwaarden | T/T of L/C, bevestigd in de fase van de projectofferte |
| Voorbeeld doorlooptijd | Normaal gesproken 10 tot 15 dagen per schachtontwerp, afhankelijk van de complexiteit |
| Doorlooptijd massaproductie | Ingesteld na goedkeuring van het monster en eventuele ontwerpherzieningen zijn afgerond |
| Bestelhoeveelheid | De ontwikkeling gaat doorgaans gepaard met een verwacht productievolume dat in de voorstelfase wordt besproken |
| Verzendmethode | Zeevracht voor bulklading, luchtvracht voor monsters of spoedbestellingen |
| Exportverpakkingen | Roestvrije verpakking, omdoos, gepalletiseerd voor bulkverzending |
Om een ODM-aanvraag te starten, deelt u het verbindingstype, het draagvermogen en de omstandigheden voor waterblootstelling voor elke benodigde aspositie. Een technisch antwoord met een voorgesteld ontwikkelingsplan wordt doorgaans binnen twee tot drie werkdagen gegeven.
Veelgestelde vragen
- Vraag: Kunnen er meerdere astypen worden ontwikkeld in één ODM-project?
- A: Ja, de eisen aan de pulsator, de trommelopbrengst en de verlengingsas kunnen allemaal binnen één enkel ontwikkelingsproject worden aangepakt als ze tot hetzelfde platform behoren.
- Vraag: Welke informatie is nodig om een ODM-schachtproject te starten?
- A: Verbindingstype, draagvermogen, waterblootstellingsniveau en de beoogde schachtpositie zijn de belangrijkste inputs die worden gebruikt om de ontwerpfase te starten.
- Vraag: Kunnen assen samen met een nieuwe versnellingsbak worden ontwikkeld?
- A: Ja, as en versnellingsbak kunnen worden ontwikkeld als een gecoördineerd project wanneer beide nodig zijn voor hetzelfde platform.
- Vraag: Zijn er gereedschapsinvesteringen nodig voor een nieuw asontwerp?
- A: Bij de productie van assen wordt over het algemeen gebruik gemaakt van machinale bewerking in plaats van een speciale mal, dus de investering in gereedschap is lager dan voor een gegoten behuizingsonderdeel; specifieke kosten worden bevestigd tijdens de voorstelfase.
- Vraag: Wie is eigenaar van het resulterende asontwerp?
- A: De eigendomsvoorwaarden voor het ontwerp worden aan het begin van het project met de koper besproken en bevestigd.
Gerelateerde categorieën
GAITE Story
over GAITE
Kerncomponenten voor wasmachine Transmissiesystemen
Opgericht in 2002GAITE is gevestigd in Ningbo, Zhejiang, met handig transport en een strategische locatie. Het bedrijf is gespecialiseerd in de R&D en productie van kernonderdelen van wasmachines, waaronder tandwielreductoren en synchronisatoren, die veel worden gebruikt door OEM-fabrikanten en de aftermarket.
Met jarenlange ontwikkeling exploiteert GAITE nu een moderne productiebasis van circa 10.000 m², ondersteund door stabiele productiecapaciteit en volwassen productieprocessen. GAITE is toegewijd aan kwaliteit en optimaliseert voortdurend de productprestaties en het structurele ontwerp, waardoor klanten kosteneffectieve componentoplossingen krijgen.
Ontwikkelingsdoel
Om ons te concentreren op de kernsector van wasmachinecomponenten, de productkwaliteit en productiemogelijkheden voortdurend te verbeteren en gestaag uit te groeien tot een toonaangevende speler in de nichemarkt, waardoor we een vertrouwde partner voor de lange termijn worden voor klanten.
Missie
GAITE zet zich in voor een klantgerichte aanpak, gedreven door technologische innovatie en gebouwd op consistente kwaliteit, waardoor het concurrentievermogen van het product en de servicemogelijkheden voortdurend worden verbeterd.
Wij pleiten voor een pragmatische en efficiënte werkstijl, waarderen teamwerk en ontwikkeling op de lange termijn en streven ernaar om stabiele, op vertrouwen gebaseerde partnerschappen met klanten op te bouwen voor wederzijdse groei en gedeeld succes.
GAITE heeft de ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem- en ISO 14001-milieumanagementsysteem-certificeringen verkregen, waarmee een alomvattend en gestandaardiseerd managementraamwerk voor de productie en operaties is gecreëerd.
Onze producten voldoen aan de RoHS-vereisten, met strikte controle op gevaarlijke stoffen om de veiligheid, verantwoordelijkheid voor het milieu en betrouwbaarheid te garanderen en voldoen aan de internationale marktnormen.
-
0 + jaar
Industrie ervaring
-
0 m²
Fabrieksgebied
-
0+
Aantal werknemers
-
＞0eenheden/jaar
Jaarlijkse productiecapaciteit
Development History
Elke stap Telt
20
-
022002
-
122012
Een partnerschap opgezet met Sharp Corporation.
-
132013
Samengewerkt met Panasonic Corporation.
-
212021
Een langdurige samenwerking opgebouwd met Midea Group.
Factory Tour
Hoge standaard fabriek
GAITE operates a production base of approximately 10,000 m², with around 90% of core materials produced in-house, ensuring product consistency and stable supply.
Equipped with advanced machinery and mature processes, we achieve efficient and precise manufacturing—enhancing overall quality while maintaining cost competitiveness.
Quick Links
Uitgelichte inhoudshub
-
-
Veelgestelde vragen
Duidelijke antwoorden over onze wasmachinecomponenten, productiemogelijkheden en samenwerkingsdetails.
Lees meer -
Onze fabriek
GAITE beschikt over een productiebasis van ongeveer 10.000 m², waarbij ongeveer 90% van de kernmaterialen in eigen beheer wordt geproduceerd, waardoor productconsistentie en een stabiele aanvoer worden gegarandeerd.
Lees meer
+86-574-63256717 /63267914
info@gaite.cn 
gaite@gaite.cn
Nr. 208 Miaoshan Road, Shiyan Village, Henghe Town, Cixi City, Ningbo City, provincie Zhejiang, China 